瑞科多面外观检测设备集成了六组高精度智能工业相机与全球顶尖的AI视觉图像处理技术。设备能够全方位捕捉并处理产品六个面的图像，通过复杂的图像分析算法，对产品进行精准分类，高效的处理能力确保了每分钟可检测高达11000件产品，在电子元件外观筛选领域发挥重要作用。

1.设备亮点

高效智能检测：采用高分辨率工业相机与先进软件分析系统，实现产品的实时、全自动智能检测、识别及不良品剔除，检测速度惊人。

定制化设计：满足不同客户的个性化需求，从上料系统、料盒到外观，均可按需定制。

可视化控制：实时显示检测过程中的缺陷照片，数据储存与报表分析功能强大，便于追踪与管理。

数据采集与接口：多样化的数据采集方式，支持PC端数据获取，并可与其他系统无缝对接，实现数据实时关联。

2.工作流程

从设备开启到产品分类，整个检测流程高度自动化。产品通过漏斗下料至振动盘，再由导轨导向各相机进行拍照与图像处理。六组相机分别捕捉产品的不同面，经过AI算法分析后，对产品进行分类处理。

3.行业应用案例

案例一：磁芯外观检测。针对磁芯产品的多种缺陷（如缺角、电镀不良等）进行高效检测，确保产品质量。

案例二：绕线电感、一体电感外观检测。利用高精度检测能力，识别电感产品的细微瑕疵，提升产品合格率。

案例三：贴片电阻电容外观检测。针对电阻电容产品的表面缺陷进行全面筛查，保障电子元件的可靠性。

4.主要技术参数

开放式送料：最高可达800颗每分钟，满足高效生产需求。

高精度防静电特制导向：确保产品传输过程中的稳定性与安全性。

AOI+AI自研深度算法：结合传统AOI技术与AI深度学习，提升检测精度与效率。

电磁阀寿命：>10亿次，保障设备长期稳定运行。

玻璃盘高透光：提升图像拍摄质量，减少误判。

RKE原创AOI光源：专为检测设计，优化光照效果，增强检测效果。

5.其他应用领域

除了上述案例，还广泛应用于磁性材料、一体电感、半导体、MLCC等领域，为各行各 业提供高质量的外观检测解决方案。瑞科承诺严格品质把控，提供专业售后服务，确保客户在使用过程中无后顾之忧。无论是设备选型、安装调试还是后期维护，我们都将提供全方位的支持与服务。